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鹽城市南華機床有限公司
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機械零件的結構形狀是多種多樣的，但它們都是由平面、外圓、柱面、內圓柱面或曲面、成型面等基本表面組成的。每一種表面都有多種加工方法，在數控車床上，能夠完成內外回轉體表面的車削、鉆孔、鏜孔、鉸孔和攻螺紋等加工操作，具體選擇時應根據零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結構形狀、尺寸及生產類型等因素，選用相應的加工方法和加工方案。
當零件的加工質量要求較高時，往往不可能用一道工序來滿足其要求，而要用幾道工序逐步達到所要求的加工質量。為保證加工質量和合理地使用設備、人力，零件的加工過程通產按工序性質不同，可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個階段。
1、粗加工階段。 其任務是切除毛坯上大部分多余的金屬，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品，因此，主要目標是提高生產率。
2、半精加工階段。 其任務是使主要表面達到一定的精度，留有一定的精加工余量，為主要表面的精加工做好準備。并可完成一些次要表面的加工，如擴孔、攻螺紋、銑鍵槽等。
3、精加工階段。 其任務是保證各主要表面達到規定的尺寸精度和表面粗糙度要求。主要目標是全面保證加工質量。
4、光整加工階段。 對零件上精度和表面粗糙度要求很高的表面，需進行光整加工，其主要目的是提高尺寸精度，減小表面粗糙度。一般不用來提高位置精度。
